CONCRETO
TRANSLÚCIDO

INTRODUCCION
Como
Concreto Translúcido se conoce a un reciente material desarrollado en México el
cual posee características similares a las del hormigón, pero con la gran
diferencia de que permite el traspaso de la luz a través de sus superficies.En palabras de sus creadores este material no es muy diferente al hormigón tradicional, es más, su composición es bastante similar: se emplea cemento blanco, agregados finos, agregados gruesos, fibras y agua más el aditivo Ilum que es un compuesto de características más complejas el cual aun no ha sido revelado hasta terminar el proceso de patentes.
Este material a pesar de tener un precio más elevado que el hormigón convencional tiene ventajas desde el punto de vista de su alta resistencia y estética, ya que el aditivo Ilum puede alcanzar hasta 15 veces más resistencia -4,500 kg/cm2- y un peso volumétrico 30% inferior al hormigón comercial además de permitir el paso de luz hasta en un 80%, según lo que aseguran sus creadores.
El Concreto Translúcido es diferente en su composición química respecto al conocido Litracón, permite además la inserción luminarias o imágenes en su interior y no se deteriora bajo el agua por lo que también puede usarse en plataformas marinas, presas u otras estructuras en contacto con el agua.
Los planes de la empresa en estos momentos pasan por llevar el producto a diferentes lugares fuera de México, contando con asociaciones como la que hicieron con Aron Losonczi, creador de Litracón e importantes ventas del material a oficinas de renombre como OMA, Hadid o Pelli entre otros.
Este y el próximo año serán años en los que la empresa Concretos Translúcidos S.L.R. dedicará a comercializar su novedoso material alrededor del mundo.
El concreto translucido
es la combinación de materiales convencionales, como es el cemento, agrados y
agua, mas las fibras de vidrio.
Fue creado con el
propósito de brindar mejor apariencia frente a la luz, sin descuidar
propiedades fundamentales como la resistencia a la compresión.
METODO
Translúcido Vs Tradicional
Si bien, la diferencia
de precio entre el hormigón
translúcido en comparación con el convencional, es contrastante, el primero
tiene enormes ventajas como su alta resistencia y sus facultades estéticas.
Estas virtudes han hecho que tenga gran aceptación tanto en arquitectura como en
construcción.
Otra de las ventajas
que ofrece el uso de este concreto, además de lo estético, es que permite un ahorro notable de luz
eléctrica al facilitar el paso de 70% de la luz natural.
El concreto translúcido
se venderá en todo el mundo en los próximos dos años. También señaló que
minimiza los costos de mantenimiento ya
que tiene una vida útil, en condiciones normales de 50 años aproximadamente.
Una de las desventajas es que por su alto grado de transparencia, las estructuras internas de la construcción quedan a la vista, lo que al cabo de un tiempo podría resultar antiestético. Pero se busca la forma de que con un buen acabado, los hierros de las columnas y otros materiales, puedan ser agradables para la vista. Hemos hecho varias pruebas y es posible; incluso se ve natural, muy orgánico.
Una de las desventajas es que por su alto grado de transparencia, las estructuras internas de la construcción quedan a la vista, lo que al cabo de un tiempo podría resultar antiestético. Pero se busca la forma de que con un buen acabado, los hierros de las columnas y otros materiales, puedan ser agradables para la vista. Hemos hecho varias pruebas y es posible; incluso se ve natural, muy orgánico.
Desde el momento de su
creación y comercialización, el cemento translúcido ha estado en un constante
proceso de mejoramiento tanto en su acabado, precio, estabilidad y
translucidez. Los concretos tradicionales tienen una resistencia que va de los
250 a los 900 kg/cm2; en cambio el concreto traslucido, por ejemplo, puede
alcanzar una resistencia de hasta 4500 kg/cm2 y el gris de 2500 kg/cm2.
Concreto
Translúcido Manual
Este revolucionario
concreto tiene la capacidad de ser colado bajo el agua y ser 30 por ciento
más liviano que el concreto hasta ahora conocido. Es un concreto más
estético que el convencional, permite el ahorro de materiales de acabado, como
yeso, pintura y posee la misma
utilidad.
Además, en este nuevo
concreto pueden introducirse objetos, luminarias e imágenes, ya que tiene la
virtud de ser translúcido hasta los dos metros de grosor, sin distorsión
evidente. Este producto representa un avance en la construcción de
plataformas marinas, presas, escolleras y taludes en zonas costeras, ya que sus
componentes no se deterioran bajo el agua.
Descubridores
Los estudiantes de
ingeniería civil Joel Sosa Gutiérrez de 26 años y Sergio Omar Galván
Cáceres de 25 años, de procedencia mexicana, crearon en el 2005 el
concreto translúcido.
Proceso de Fabricación
Según el folleto
comercial del producto, su fabricación es igual a la del concreto común. Para
ello se emplea cemento blanco, agregados finos, agregados gruesos, fibras de
vidrio, agua y algunos aditivos extras.
Que es Aditivo Allun
El aditivo
"ilum" es único en el mundo, ya que le confiere al concreto 15 veces
más resistencia 4,500Kg./cm2 con nula absorción de agua, permite el paso de la
luz es traslúcido, tiene un peso volumétrico 30 por ciento inferior al
comercial y puede ser colado bajo el agua.
Litracon
LiTraCon es un concreto
tradicional con un arreglo tridimensional de fibras ópticas y/o fibras de
vidrio, para formarlo se utilizan miles de fibras ópticas con diámetros que van
de dos micrones a dos milímetros, las cuales se ordenan en capas o celdas; en
cambio el concreto translúcido desarrollado por los mexicanos es, desde su
origen, una pasta translúcida
Además el LiTraCon
tiene una desventaja, la pieza más grande lograda mide 30 por 60 centímetros,
mientras el concreto translúcido de Sosa y Galván puede aplicarse en grandes
volúmenes.
Descubridores
El arquitecto Aron
Losonczi ha desarrollado un nuevo tipo de material traslúcido que crea bellos juegos de luces y formas.
INVESTIGACION
Proceso de
Fabricación
Litracon es una
combinación de fibras ópticas que puede ser producido en bloques y paneles
prefabricados. La mezcla de fibras crea una especie de cristal fino dentro de
los bloques que permite transferir la luz a través del muro, creando los
efectos muy interesantes con la luz. Además el LiTraCon tiene una desventaja,
la pieza más grande lograda mide 30 por 60 centímetros.
Una pared realizada con
LitraCon tiene la solidez y resistencia del hormigón tradicional y además,
gracias a las fibras de cristal que se le han incorporado, tiene la posibilidad
de permitir visualizar las siluetas del espacio exterior. Miles de fibras
ópticas forman una matriz, y corren entre si en
forma paralela, entre las dos superficies principales de cada bloque. Las
fibras se integran en el hormigón como añadido y la superficie obtenida sigue
recordando al concreto homogéneo. El material es translúcido porque las fibras
de vidrio llevan la luz en forma de pequeños puntos a partir de una cara
iluminado a la cara del bloque opuesto. Debido a los millares de fibras ópticas
paralelas, la imagen del lado más claro de
la pared aparece en el lado más oscuro sin ningún cambio. En teoría, una pared
construida con esta nueva tecnología podría tener hasta 20 metros de espesor
sin reducir la capacidad característica de las fibras ópticas de trasmitir la
luz.
Composición
Química
La presente invención
se refiere al campo de los aditivos para concreto, los cuales permiten lograr
un concreto con uso estructural y arquitectónico con sorprendentes propiedades
ópticas. El aditivo objeto de Ia presente invención comprende Ia incorporación
de concreto como aglutinante, una matriz o aglutinante polimérico,
preferentemente dos matrices poliméricas, una
resina epóxica y Ia otra poli carbonatada, acompañadas cada una de su
respectivo catalizador.
Descripción de la Invención
La invención objeto de
Ia presente, se refiere a Ia formulación de un novedoso tipo de concreto
translúcido, que al tiempo de permitir el paso de Ia luz a través de él,
mecánicamente trabajará de manera más eficiente que los concretos
tradicionales.
Los detalles
característicos de este novedoso concreto se muestran claramente en Ia
siguiente descripción y siguiendo los
mismos signos de referencia para
indicarlo.
La matriz utilizada en
Ia formulación de este concreto fue del tipo aglutinante, para darle Ia rigidez
necesaria y puede ser cualquier matriz o aglutinante polimérico,
preferentemente dos matrices pueden ser utilizadas; una epóxica y Ia otra poli
carbonatada, acompañadas cada una de su respectivo catalizador, para que al
reaccionar químicamente, se forme el concreto al endurecerse.
En Ia formulación
también se utiliza cemento tipo Portland, preferentemente blanco, para Ia
formulación del concreto de Ia invención.
Los agregados
utilizados en Ia fabricación y formulación fueron fibras de vidrio, sílice,
sílice sol coloidal y fibras ópticas. Opcionalmente pueden utilizarse elementos
pétreos como agregados, por ejemplo gravas, arenas, etc.
La matriz o aglutinante
epoxídico utilizado para Ia formulación de este concreto, es el éter
diglicidílico del bisfenol A (DGEBA), que es deshidratado a vacío a 80° C
durante 8 horas antes de su empleo. El equivalente
epoxídico de Ia resina fue determinado por método potencio métrico.
El endurecedor
utilizado es Ia dietilentriamina (DETA), que debe ser deshidratada sobre
tamices moleculares antes de su empleo.
Se escogió un
policarbonato totalmente distinto del policarbonato de bisfenol A, que se logra
producir a partir de un monómero que gracias a que tiene dos grupos arílicos en los
extremos y que éstos a su vez contienen enlaces dobles carbono - carbono pueden
polimerizar por una polimerización vinílica por radicales libres. De esta
forma, todas las cadenas se unirán unas con otras para formar un material
entrecruzado.
Se utilizaron fibras de
vidrio sin ningún tipo de ensimaje, Mat. de hilos cortados, fibras molidas
desprovistas de ensimaje de longitudes mayores a los 0.02 mm., con Ia función
de mejorar las resistencias a Ia
compresión, flexión, tensión y torsión del concreto.
Las fibras ópticas
utilizadas en Ia formulación de este concreto, básicamente son un fino hilo de
vidrio ó plástico que guía Ia luz. El sistema de comunicación nace
de Ia unión entre una fuente de luz Io suficientemente pura para no alterarse.
Los tipos de fibras utilizadas son fibras monomodo y vírgenes, es decir, en su
estado puro y sin recubrimientos cuya finalidad es Ia de hacer que transcurra
más fácilmente Ia luz a través del concreto y a su vez utilizados como
conductores eléctricos.
Como aditivos se usan
pigmentos; agentes antiestáticos para eliminar Ia electricidad estática;
agentes de puente para favorecer Ia unión a Ia matriz, dar resistencia y
protección contra el envejecimiento; agentes lubricantes para dar protección
superficial y agentes fumígenos colantes para dar integridad, rigidez,
protección e impregnación, sales metálicas, agentes tixotrópicos (hojuelas de
materiales inorgánicos, micro esferas de vidrio, carbonates de calcio, dióxido
de silicio, etc.), agentes retardadores de llama (elementos que contienen
cloro, bromo, fosforo, etc. ), y agentes de protección UV (estabilizadores).
Sílica sol, también
conocido como hidrosol de sílice, es una solución coloidal de alta hidratación
molecular de partículas de sílice dispersas en agua. Es inodoro, insípido y no
tóxico. Su fórmula química molecular es mSiO2 nH2 O. Su función es servir como
desecante, agente de vínculo, adhesivo y dispersante.
La sílice entre un 0.5
y un 10 % del peso de Ia resina, deberá de utilizarse para que una vez
fraguado, Ia sílice utilizada proporcione una mayor resistencia y dureza al
concreto.
El procesado será bajo
flujo en una sola dirección, esto, para hacer que las esferas se transformen en
bastones, para que así trabajen como fibras en un material compuesto reforzado,
haciéndolo así más fuerte en Ia dirección de los bastones.
Las características
mecánicas como Ia resistencia a Ia compresión de un concreto translúcido con
matriz epoxi (bisfenol - A) es de hasta 220 MPa. Además de que deja pasar Ia
luz sin distorsión alguna.
Las características
mecánicas como Ia resistencia a Ia compresión de un concreto translúcido con
matriz poli carbonatada es de hasta 202 MPa, además de que deja pasar Ia luz
sin distorsión alguna. Es de apreciarse Ia buena dispersión de los agregados,
aditivos y sobre todo, de Ia matriz. La dirección de las capas es paralela a Ia
dirección del vaciado. Tiene un secado laminar en el mismo sentido en que es
colado. Presenta una buena cristalización en las partes más altas, y decrece un
poco al acercarse al extremo inferior.
DISCUSIÓN
El hormigón o concreto ha sido un elemento de alta
tecnología desde el tiempo de la Roma antigua, cuando se descubrió que si se
agregaba ceniza volcánica a la mezcla podía fraguar debajo del agua. Los
Romanos incluso descubrieron que al agregar pelos de caballo el hormigón se
encogería menos al fraguar y que si se le agregaba sangre aumentaría su
resistencia hacia las bajas temperaturas. Ya en los tiempos modernos los
investigadores han incorporado nuevos materiales que hacen que el concreto
conduzca electricidad. Este concreto se calienta al recibir una carga eléctrica
por lo que sería posible crear autopistas que se limpien así mismas de la
nieve. Pero hace tan solo unos días un grupo de personas de la Universidad de
Houston en los EE.UU. se ha puesto una meta más ambiciosa: crear hormigón
transparente. Al Dr. Bill Price se le ocurrió esta idea al ver una maqueta o
modelo en escala de una sala de conciertos, realizada con materiales
translúcidos para poder apreciar su interior y la estructura. El se preguntó si
podría ser posible que la sala de conciertos real pudiese ser construida para
tener la misma apariencia que el modelo en escala... y para eso debería crear
concreto transparente. Esta idea no es tan loca como parece. Técnicamente el
concreto es una mezcla de tres ingredientes: el agregado fino [arena por
ejemplo], el agregado grueso [canto rodado], y un agente que los una, como el
cemento. Entonces, en teoría, realizar concreto transparente es tarea fácil si
uno utiliza materiales transparentes como el vidrio o el plástico y un
pegamento transparente adecuado. A partir de principios del mes de Enero de
2002, el Dr. Price ha estado experimentando con varios materiales y ha obtenido
buenos resultados. Si bien el concreto [hormigón armado] utiliza una armadura
de acero para obtener su resistencia, el concreto transparente emplearía varas
plásticas para cumplir el mismo propósito. Las primeras pruebas revelan que
estructuralmente el concreto transparente sería tan bueno como el concreto
tradicional, pero unas cinco veces más caro. El Dr. Price reconoce que existe
una larga distancia entre un material translúcido y uno transparente. El espera
que este sea el primer paso para crear un concreto completamente transparente.
“Al discutir la posibilidad de crear concreto transparente, las personas
empiezan a pensar en nuevos caminos”. Lleno de visiones, el Dr. imagina
ciudades que brillan desde el interior y ventanas que no son necesariamente
marcos chatos rectangulares, sino una región de una pared, marcada por un sector
transparente curvilíneo que fluye. Como si la meta del concreto transparente no
fuese suficiente, el Dr. Cree posible utilizar el equipamiento y técnicas
existentes para mezclar, transportar y verter el concreto transparente. Y
también desea que sea ecológico y reciclable.
Este innovador material es 30 % más ligero que el
concreto normal y soporta más peso, además de poder ser usado bajo el agua sin
ningún problema, el material es translucido hasta los 2 metros de grosor sin
distorsión alguna, con este material te ahorras el yeso, porque es muy
estético, y se puede usar para acabados elegantes.
Esta hecho de varios materiales con una fórmula secreta, los estudiantes ahora ingenieros formaron una empresa que se llama “Concretos Translucidos” pretenden exportar este material a todo el mundo, ya van a construir varios edificios en la Ciudad de México con este material, va a ser extravagante ver edificios transparentes en el futuro.
Los concretos tradicionales tienen una resistencia que va de los 250 a los 900 kg/cm2; en cambio el concreto traslucido, por ejemplo, puede alcanzar una resistencia de hasta 4500 kg/cm2 y el gris de 2500 kg/cm2.
Gracias a este material se van a poder ahorrar muchos recursos en cuanto luz artificial, edificios mas ecológicos, bonitos y extremadamente fuertes, los huracanes y terremotos van a ser poca cosa con este material.
Esta hecho de varios materiales con una fórmula secreta, los estudiantes ahora ingenieros formaron una empresa que se llama “Concretos Translucidos” pretenden exportar este material a todo el mundo, ya van a construir varios edificios en la Ciudad de México con este material, va a ser extravagante ver edificios transparentes en el futuro.
Los concretos tradicionales tienen una resistencia que va de los 250 a los 900 kg/cm2; en cambio el concreto traslucido, por ejemplo, puede alcanzar una resistencia de hasta 4500 kg/cm2 y el gris de 2500 kg/cm2.
Gracias a este material se van a poder ahorrar muchos recursos en cuanto luz artificial, edificios mas ecológicos, bonitos y extremadamente fuertes, los huracanes y terremotos van a ser poca cosa con este material.
GRACIAS
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